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        鋁粉膏生產工藝(粉煤灰應用之鋁粉膏的生產過程與種類)

        發布時間:2022/09/21 作者: Meiqi
        鋁粉膏的生產過程與種類

        鋁粉膏的生產過程與鋁粉的生產大致相同。首先是將較高純度(通常要達到99.5%)的鋁錠高溫熔化,用壓縮空氣噴吹成顆粒狀鋁粉,篩分后取一定粒度的粒料經計量后加入歇式單倉球磨機中,加入介質和助劑進行研磨,研磨一定時間后,取樣分析磨內鋁粉細度,若已合格,便可卸磨。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細是一項非常重要的工作。初卸出磨的鋁漿濃度較小,需經離心濃縮,然后測定濃縮鋁膏的各項質量指標(首先是固體組分含量),若與質量標準有差距,則需進一步調整或復制,直到合格為止。

        鋁粉膏生產工藝(粉煤灰應用之鋁粉膏的生產過程與種類)

        根據研磨介質的不同,鋁粉膏分為兩類:一類是以礦物油為研磨介質,叫油性鋁粉膏;另一類以水為研磨介質,叫水性鋁膏。
        油性鋁粉膏
        油性鋁粉膏,以煤油為研磨介質,加入親水性保護劑(如平平加等)進行研磨。親水保護劑在鋁粉表面形成隔離層,既防止氧化又保持鋁有高度的活性,還可以降低鋁粉對水的表面張力,達到分散于水的目的。這種保護劑還使鋁漿乳化,盡管以煤油為研磨介質,可以很方便地直接使用。這種鋁粉膏的外觀呈銀灰色松軟細團粒體,有輕微的煤油昧,松散密度約為0.5∥cm3,在干燥空氣中穩定,有弱揮發性,其粉片有粘著力,但極易用清水洗去,遇水分散,遇酸堿類物質極易作用。
        20l鋁粉膏主要性能:

        a.固體組分75%,固體組分中活性鋁含量不低于90%。

        鋁粉膏生產工藝(粉煤灰應用之鋁粉膏的生產過程與種類)

        b.鋁粉呈鱗片狀,表面有皺褶、彎曲,邊緣呈破碎狀,有較大表面積,其蓋水面積在4000cm3/g以上。細度以701xm(200目)篩分,通過量為98%。其顆粒組成為:10~15¨m占14.9%,15~201.zm占66.5%,20~25Izm占5.1%,大于25I.zm占0.2%。
        c.水分散性良好,在外力攪拌下,很快形成均勻懸浮液。在靜置時,鋁粉會逐漸沉積,但重新攪拌也很容易,不結塊,不變質。
        d.能在密封情況下貯存6個月左右,其活性和分散性無變化。在夏季30~50。C的高溫天氣和冬季零度以下的冷凍天氣,持續5~6d,發氣量和發氣速度基本不變。

        電話:130-277-89516 聯系人:王經理 地址:河南省鄭州市鞏義市工業園區

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