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        鋁粉新聞

        浮型鋁粉顏料濕法生產工藝

        發布時間:2020/07/03 作者: 亞鋁材料
        浮型鋁粉顏料濕法生產工藝
        浮型鋁粉顏料,是一種鋁粉顏料的濕法生產工藝。將鋁粉原料、溶劑、助劑及鋼球,按比例投入球磨機,研磨后進行固液分離,制得濾餅,將濾餅、溶劑、助劑及金屬柱形介質投入硏磨機在弱氧化氣氛條件下、進行低速研磨,經研磨得到鋁片后捏合制成產品。在上述工藝過程中,采用分級裝置,將鋁粉(片)進行分級處理,由分級裝置中產生粗料及細料,對粗料及細料則根據產品的需求送入下道工序或再次采用分級裝置進行分級處理。具有鋁粉顏料粒度分布窄、遮蓋力、白度值及明度值高等優點。
        漂浮型鋁粉,鋁粉粒子表面具有飽和脂肪酸如硬脂酸吸附層的鋁顏料,具有疏水性,可平行交錯地定位于涂膜表面,形成連續的金屬外殼,涂膜呈明亮的銀色。

        鋁顏料的生產原料通常是純度至少為99.2%的鋁,對于用于一些汽車涂料的耐酸性鋁顏料,則對鋁材的純度要求高達99.9%。鋁粉主要可分為浮型和非浮型兩類,但無論如何,兩類鋁粉在涂層中都能以與涂層表面平行的方向定向排列,對于浮型來說更集中于涂層表面。浮型鋁粉能產生最高的金屬亮澤,在保護性涂膜中形成了一種表面機械屏障,防止濕氣或其它有害物質的侵蝕。而對于多彩涂料中來說,則要求非浮型鋁粉顏料在每種鋁粉顏料中,粒子的物理參數是生產過程中進行控制的,主要有平均粒徑、粒徑分布、片狀粒子的厚度和表面質量,這些參數決定了顏料的性能特征,如光澤、白度、遮蓋力、著色力和隨角異色效應。

        浮型鋁粉顏料濕法生產工藝


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