硅鋁粉的應用：鐵硅鋁粉芯是一種改進型的鐵硅鋁材料，它被設計用代替鐵粉芯，磁芯損耗更低，而且能量貯存能力比鐵鎳鉬(mpp)磁粉芯還要高，是開關電源中能量貯存和濾波電感器用磁芯的理想選擇。低的磁芯損耗性能可以使sendust鐵硅芯比類似尺寸的純鐵粉芯在高頻下具有更低的溫升，同時它的直流偏磁場性能也比相近磁導率和尺寸的純鐵粉芯要好，耐電流性能好。鐵硅鋁粉芯由鐵硅鋁粉組成，主要成分為85％鐵、9％硅、6％的鋁。硫、磷等有害雜質少，含硅量高以保證低損耗高磁感的優良性能。為此煉鋼操作要求高，對煉鋼用原材料的純凈度要求也高。由于硅鋼板在冶金廠生產中工序較多，有很多切頭和邊角料產生，同時在電器、電機行業使用時大多需要沖制或裁剪，故每年廢棄的邊角料相當可觀，這些邊角料大多與價格低廉的雜廢一起作為煉鋼原料投入轉爐或電爐使用。由于大多鋼種均采用高氧或者大氣環境下進行冶煉，冶煉過程中有益元素硅基本燒損形成熔渣，造成了硅元素的極大浪費。而且高硅含量的熔渣粘度大，容易造成設備掛渣，后期熔渣再次資源化利用困難。

鑒于此，新型硅鋁金屬粉末的制備方法，其將硅鋼生產中的硅鋼廢料通過在真空感應熔煉爐內與鐵芯、鋁鐵、高純硅鐵以及工業純鐵進行合理的位置布局，可在高溫熔煉和霧化制粉作業過程中有效地避免出現硅鋼廢料無法融化的問題，從而有效地提高硅鋼廢料的轉化率，以節約廢鋼資源，提高經濟效益。硅鋁粉通過上述的制備方法制備得到。因此，其有效地利用硅鋼生產中的硅鋼廢料可有效地提高硅鋼生產中邊角料的附加值，節約生產成本。硅鋁粉的制備方法：將硅鋼廢料放入真空感應熔煉爐的爐體內的外圍以形成廢料圈；將鐵芯放入爐體內，且置于硅鋼廢料所形成的廢料圈內；在鐵芯的下方布置高純硅鐵；在鐵芯的上方依次布置鋁鐵和工業純鐵；對爐體依次進行高溫熔煉和霧化制粉作業。